Lazer Kaynak Teknolojisi Gelişiminde Eğilimler

Daha önceki yıllarda,Lazer Kaynağıneredeyse yeni başlamış veya gelişmekteydi. Bu teknolojiyi henüz çok yaşlı olmayan, ancak daha da gelişim imkanlarına sahip bir teknoloji olarak tanımlayacağız. Bugünlere gelindiğinde, teknoloji otomotiv, havacılık, elektronik, tıbbi cihaz sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Sektörler, lazer kaynaklı teknolojinin ana teknoloji olarak benimsenmesine geçtiler. ZBTK, uzmanlar arasında kendini ispatlamıştır ve halka ulaşmaları için onlara başvurmalarını istemektedir çünkü lazer kaynaklı teknoloji entegrasyonu ve uygulamada liderlerdir. Bu teknoloji ne kadar yenilikçi olduğunu mümkün kılan ve çalışmayı kolaylaştırıp hızlandıran bir teknolojidir.

Lazer kaynaklı teknolojideki ana gelişmeler

Yüksek Güçlü Lazer Kaynakları

Günümüzdeki temel eğilim, laser kaynak teknolojisinde güç artışıdır. Bu, kayma boyutundaki ve kaynak hızındaki artış sayesinde mümkün olmuştur. Artık daha verimli laser kaynak makineleri eski sistemleri değiştirmektedir; daha kalın plaka çelikleri mevcuttur ki bunlar 20 mm kalınlığına kadar ulaşabilmektedir ve neredeyse 2 mm civarında ince plakalar da bulunmaktadır. Zbtk zaten tamamen yeni bir seviyeye ulaştıran dayanıklı bir teknoloji oluşturmak için çalışmalara başlamıştır.

İnce Malzemeler İçin Laser Kaynak 

İnce ve hassas malzemeleri kaynaklama ihtiyacının arttığı görülüyor; en büyük uygulama elektronik ve tıp ekipmanlarında yer almaktadır. Laser kaynağı bu hassas malzemeleri hasar vermeyecek şekilde birleştirebilme yeteneğine sahiptir. Zbtk'nin ısı etkili bölgesini (HAZ) azaltma çalışmaları sayesinde kaynak kalitesi gelişmiştir ki bu da lazer kaynağını hassas ve karmaşık birleşimler için uygun hale getirmiştir.

Otomasyon ve Robotik Teknolojilerle Entegrasyon 

Otomasyon, lazer kaynak teknolojisinde ana gelişmelerden biridir. Lazer kaynak makinesine entegre edilmiş bir robot kolü, toplu üretim ortamlarında hızlı, doğru ve tekrarlanabilir kaynak yapmasını mümkün kılar. Zbtk, üretim süreçlerinin verimliliğini artıran ve insan operatörlerine olan bağlılığı minimize eden robotik kaynak sistemleri geliştirmiştir, bu da daha az maliyetle daha fazla çıktı anlamına gelir.

Hibrit Lazer Kaynak 

Son zamanlarda, MIG veya TIG gibi diğer kaynak biçimleriyle birleştirilmiş lazer kaynak olan hibrit lazer kaynağı, farklı kalınlıklardaki malzemeleri birleştirmek için çok etkili bir yöntem haline gelmiştir. Bu yöntem, daha hızlı kaynak yapmasına izin verir ki bu da daha güçlü eklem oluşturur. Malzeme özelliklerinin ve eklem gücünün önemli olduğu gemi inşaatı ve otomotiv endüstrilerinde Zbtk'nin hibrit çözümleri kabul kazanmıştır.

Lazer kaynağı, Eklenti Üretimin bir yönudur.

Laser kaynaklı birleştirmenin uygulandığı alanlar da bulunmaktadır, bu alanlardan biri de eklemeli üretim veya 3B yazdırma teknolojisi dir. Metal tozları veya tel kullanılarak, laser kaynaklı birleştirme, farklı malzemelerin bir araya getirilmesiyle benzersiz geometrilere sahip yapılar üreten bir eklemeli tekniktir. Zbtk, özellikle havacılık endüstrisinde yüksek performanslı parçalar için ve diğer gelişmiş üretim yöntemleri için eklemeli üretimi için dağılmış laser kaynaklı birleştirme süreçlerinde öncülük yapmıştır.

Laser kaynağı birleştirimin evriminde saniyeler içinde ne bekleniyor?

Bu hipotezlerin eğilimi doğru görünmektedir çünkü laser kaynağı birleştirme geliştikçe, gelecekteki ek trendler arasında kalite kontrolü için daha geniş yapay zeka arayüzü; laser odaklama teknolojisi iyileştirmeleri ve daha az güç gereksinimli cihazlar bulunmaktadır. Zbtk açısından bu durum çekici görünmektedir çünkü şirket, bu trendleri benimseyen ürünler üzerinde araştırma ve geliştirme yapmayı amaçlamaktadır.

Özetle, laser kaynakları, otomasyon, hibrit teknolojiler ve süreçleri tamamlayıcı eklemeli imalatın gelişimi ile ilgili olarak laser kaynaklı birleştirmenin gelişimi söz konusu olmaktadır. Zbtk, çeşitli kaynak birleştirme işlemlerinin daha iyi performansını, güvenilirliğini ve uygulama alanının genişliğini sağlayarak bu değişikliklerde ortak oyunculardan biridir. Bu değişiklikler, mevcut süreçlerin verimliliğini artıracak ve daha az gider gerektireceği için üretim ve üretim açısından gelecekte etkili olacaktır.