Trendy w rozwoju technologii spawania laserowego

W wcześniejszych latach,Spawanie laserowebył prawie nowicjuszem lub w fazie początkowej. Zdefiniujemy to jako technologię, która nie jest jeszcze zbyt stara, ale ma wiele możliwości dalszego rozwoju. Dziś jednak technologia ta jest szeroko stosowana w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, elektronicznym oraz w urządzeniach medycznych. Sektory te przeszły do przyjmowania spawania laserowego jako kluczowej technologii. ZBTK udowodniło swoją wartość wśród ekspertów, którzy zachęcają opinię publiczną do kontaktu z nimi, ponieważ są liderami w integracji i wdrażaniu rozwiązań spawania laserowego, jak innowacyjna technologia może ułatwić i przyspieszyć pracę.

Kluczowe osiągnięcia w technologii spawania laserowego

Źródła laserów o dużej mocy

Podstawowym trendem dzisiaj jest wzrost mocy spawania laserowego. Umożliwiło to zwiększenie rozmiaru spoiny i prędkości spawania. Coraz bardziej wydajne spawarki laserowe wypierają stare, dostępne są grubsze arkusze, które mają do 20 mm grubości, a także prawie cienkie arkusze o grubości około 2 mm. Zbtk już rozpoczął tworzenie solidnej technologii, która przenosi spawanie na zupełnie nowy poziom.

Spawanie laserowe dla cienkich materiałów 

Potrzeba spawania cienkich i delikatnych materiałów rośnie; największe zastosowanie znajduje się w elektronice i sprzęcie medycznym. Spawanie laserowe jest w stanie połączyć takie wrażliwe materiały bez powodowania uszkodzeń. Dzięki wysiłkom Zbtk mającym na celu redukcję stref wpływu ciepła (HAZ), jakość spoin poprawiła się, co sprawia, że spawanie laserowe jest odpowiednie dla delikatnych i skomplikowanych połączeń.

Automatyzacja i integracja z robotyką 

Automatyzacja jest kluczowym postępem w technologii spawania laserowego. Zintegrowany z maszyną do spawania laserowego robotyczny ramie umożliwia szybkie, dokładne i powtarzalne spawy w masowej produkcji. Zbtk opracował systemy spawania robotycznego, które zwiększają efektywność procesów produkcyjnych, jednocześnie minimalizując zależność od operatorów ludzkich, co oznacza większą produkcję przy niższych kosztach.

Hybrydowe spawanie laserowe 

W ostatnich czasach hybrydowe spawanie laserowe, które łączy spawanie laserowe z innymi formami spawania, takimi jak MIG czy TIG, stało się bardzo skuteczną metodą łączenia materiałów o nierównych grubościach. Metoda ta pozwala na szybsze spawy, co również tworzy mocniejsze złącza. W przemyśle stoczniowym i motoryzacyjnym, gdzie właściwości materiałów i wytrzymałość złączy są ważne, hybrydowe rozwiązania Zbtk zyskały akceptację.

Spawanie laserowe w aspekcie wytwarzania przyrostowego

Istnieją również obszary, w których spawanie laserowe znajduje zastosowanie, jednym z takich obszarów jest wytwarzanie przyrostowe lub druk 3D. Używając proszków metalowych lub drutu, spawanie laserowe działa jako technika przyrostowa, w której różne materiały są łączone w celu wytworzenia struktur o unikalnych geometriach. Zbtk przejął prowadzenie w procesach rozproszonego spawania laserowego dla wytwarzania przyrostowego, szczególnie dla części o wysokiej wydajności w przemyśle lotniczym oraz innych zaawansowanych metod produkcji.

Czego można się spodziewać w nadchodzących sekundach w ewolucji spawania laserowego?

Skłonność tych hipotez wydaje się być prawdziwa, ponieważ w miarę rozwoju spawania laserowego, dodatkowe trendy przyszłości obejmują szerszy interfejs AI do kontroli jakości; ulepszenia technologii ogniskowania laserowego oraz urządzenia o mniejszych wymaganiach energetycznych. W przypadku Zbtk wydaje się to być atrakcyjne, ponieważ firma zamierza badać i rozwijać produkty, które obejmują te trendy.

Podsumowując, rozwój spawania laserowego jest związany z postępem źródeł laserowych, automatyzacji, technologii hybrydowych oraz wytwarzania przyrostowego, które uzupełniają te procesy. Zbtk jest jednym z powszechnych graczy w tych zmianach, oferując rozwiązania budujące lepszą wydajność, niezawodność i szerokość zastosowania różnych procesów spawania. Te zmiany mają wpływ na przyszłość w zakresie produkcji i wytwarzania, ponieważ zwiększą efektywność obecnych procesów, a także wiążą się z mniejszymi wydatkami.