Trends in Laser Welding Technology Development

In anni precedenti,Saldatura laserera quasi novizia o iniziale. Definiremo questa come una tecnologia non così vecchia che ha molte opportunità per svilupparsi ulteriormente. Oggi tuttavia, la tecnologia viene ampiamente utilizzata nell'automotive, aerospaziale, elettronica, dispositivi medici. I settori sono passati all'adozione della saldatura laser come tecnologia chiave. ZBTK ha dimostrato se stesso tra gli esperti che stanno incoraggiando il pubblico a contattarli poiché sono i leader nell'integrazione e implementazione di soluzioni di saldatura laser quante innovative siano possibili e rendano il lavoro più facile e veloce.

Sviluppi chiave nella tecnologia di saldatura laser

Fonti laser ad alta potenza

La tendenza di base oggi è l'aumento della potenza del saldatura laser. Questo è stato reso possibile dall'aumento delle dimensioni della cucitura e della velocità di saldatura. Saldatrici laser sempre più efficienti stanno sostituendo le vecchie, fogli più spessi fino a 20 mm sono disponibili e sono disponibili anche fogli quasi sottili di circa 2 mm. Zbtk ha già iniziato a creare una robusta tecnologia che rende possibile il saldature su un intero nuovo livello.

Saldatura Laser per Materiali Sottili 

La necessità di saldare materiali sottili e fragili sta aumentando; la principale applicazione è nell'elettronica e nell'attrezzatura medica. La saldatura laser è in grado di unire tali materiali sensibili senza causare danni. Grazie agli sforzi di Zbtk finalizzati alla riduzione delle zone termicamente intaccate (HAZ), la qualità delle saldature si è migliorata, rendendo la saldatura laser adatta per giunti delicati e sofisticati.

Automazione e Integrazione con Robotica 

L'automazione è un avanzamento chiave nella tecnologia di saldatura laser. Un braccio robotico integrato in una macchina per la saldatura laser consente di ottenere saldature veloci, precise e ripetibili in ambienti di produzione di massa. Zbtk ha sviluppato sistemi di saldatura robotica che migliorano l'efficienza dei processi di produzione mentre minimizzano la dipendenza dagli operatori umani, il che significa un maggior output con costi inferiori.

Saldatura Laser Ibrida 

Negli ultimi tempi, la saldatura laser ibrida, che combina la saldatura laser con altre forme di saldatura come MIG o TIG, è diventata un metodo molto efficace per unire materiali con spessori irregolari. Questo metodo consente saldature più rapide che creano anche giunti più forti. Nelle industrie navale e automobilistica, dove le proprietà dei materiali e la resistenza delle giunzioni sono importanti, le soluzioni ibride di Zbtk hanno guadagnato accettazione.

La saldatura laser è un aspetto della Manifattura Additiva

Ci sono anche settori in cui il saldatura laser sta trovando applicazione, uno di questi settori è la produzione additiva o la stampa 3D. Utilizzando polveri metalliche o filo, il saldatura laser agisce come una tecnica additiva in cui diversi materiali vengono uniti per produrre strutture di geometrie uniche. Zbtk ha preso il comando nei processi di saldatura laser diffusi per la manifattura additiva, specialmente per le parti ad alte prestazioni nell'industria aerospaziale e altri metodi avanzati di produzione.

Cosa aspettarsi nei secondi dell'evoluzione del saldatura laser?

L'inclinazione di queste ipotesi sembra essere vera perché, man mano che il saldatura laser continua a svilupparsi, ulteriori tendenze future includono un'interfaccia AI più ampia per il controllo della qualità; miglioramenti nella tecnologia di focalizzazione laser e apparecchiature con requisiti di potenza minori. In termini di Zbtk, questo sembra attraente perché l'azienda intende ricercare e sviluppare prodotti che abbracciano queste tendenze.

Per riassumere, lo sviluppo del saldatura laser è correlato all'avanzamento delle sorgenti laser, dell'automazione, delle tecnologie ibride e della manifattura additiva che integrano i processi. Zbtk è uno dei partecipanti comuni a questi cambiamenti fornendo soluzioni che migliorano le prestazioni, la affidabilità e l'ampiezza di applicazione dei vari processi di saldatura.